AFM3600 – Máquina de Fusão Totalmente Automática com Aquecimento por Bastões de Carbono de Silício


A máquina de fusão totalmente automática AFM3600 é um equipamento de preparação de amostras por fusão, desenvolvido com tecnologia de aquecimento por bastões de carbono de silício. É utilizada principalmente na preparação de amostras pelo método de pastilha vítrea para análises por XRF.


O método de fusão vítrea é uma técnica fundamental na preparação de amostras para XRF, pois reduz ou elimina fatores indesejáveis, como efeito de tamanho de partícula, efeito de matriz e efeito mineralógico. Isso resulta em um aumento significativo na precisão analítica, sendo amplamente aplicado nas indústrias siderúrgica, metalúrgica, química, geológica, cimenteira, entre outras.


A AFM3600 utiliza tecnologia de aquecimento por bastões de carbono de silício, proporcionando aquecimento rápido e um campo de temperatura uniforme.


O equipamento é equipado com múltiplos sensores de temperatura do tipo termopar de alta precisão, permitindo o monitoramento em tempo real da temperatura no interior do forno. Aliado à tecnologia de controle de temperatura PID, garante alta precisão e excelente reprodutibilidade durante o processo de fusão, assegurando a qualidade das pastilhas vítreas produzidas.



Possui design moderno com tela totalmente sensível ao toque, interface homem-máquina amigável e operação simples e intuitiva.

Adotando conceitos modernos de design industrial, o forno de alta temperatura e a unidade de controle são projetados em uma estrutura integrada, com aparência simples e elegante.


Utilizando tecnologia de aquecimento por bastões de carbono de silício, a temperatura máxima pode atingir até 1400 °C.

Modo de operação “cold-to-cold” (frio a frio), sem radiação térmica e sem risco de queimaduras.

O revestimento interno do forno de alta temperatura é feito com materiais refratários de alta qualidade, garantindo estabilidade térmica e longa vida útil.


Não há haste cerâmica acima do cadinho de fusão, evitando o risco de queda de contaminantes durante o processo e garantindo um processo de fusão livre de contaminação.


Processo automático completo de fusão e moldagem: o usuário precisa apenas inserir a amostra e iniciar o processo com um único botão — pré-oxidação, aquecimento, fusão, mistura por vórtice, moldagem e resfriamento.

Os cadinhos de platina e os moldes são equipados com dispositivos de proteção em cerâmica resistente ao calor (até 1600 °C), aumentando sua vida útil.


O sistema de exaustão integrado remove de forma eficiente os gases nocivos gerados durante o processo de fusão, garantindo a segurança e saúde do operador.



Múltiplos termopares monitoram a temperatura do forno em tempo real, e, em conjunto com o controle PID, asseguram precisão térmica e estabilidade na qualidade das amostras fundidas.

Capacidade para preparação simultânea de até seis amostras, com design compacto e excelente relação custo-benefício.

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